简要描述:熔融指数仪(溶体流动速率试验机) 技术参数: 温度控制范围 100~450℃ 温度控制波动 ±0.5以内℃ 温度控制4h漂移 不超过±0.5℃ 温度控制温度梯度 ≤1.0℃(料筒内口模上端10-50mm均热带区域内) 温度控制分辨力 0.1℃ 加料后料筒温度恢复时间 ≤4min 计时钟范围 0~6000s
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熔融指数仪(溶体流动速率试验机)介绍:
熔体流动速率试验机SM1.452-C是测定热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的专用设备。热塑性塑料的熔体流动速率(熔融指数)是指塑料在一定温度和负荷下,熔体每10分钟通过标准口模的熔融质量或熔融体积,用MFR(MI)或MVR值表示,它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性。对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证,有着重要的意义。本机控制温度精度高,关键零件氮化处理,强度、硬度高,变形小,这对精确测定流动速率提供了良好的条件。该产品主要应用于工厂、产品质量检验所、科研院校等单位对塑料的生产、检验、开发、研究等领域。
该设备主要由主机架、砝码、电控系统等主要部件组成。
该设备测试方式满足质量法及体积法。
熔融指数仪(溶体流动速率试验机)参数:
1、温度控制
1.1范围:40~400℃;
1.2 4h漂移:≤0.5℃;
1.3波动:±0.2℃;
1.4口模上方10mm-70mm温度均匀度:±2℃
1.5分辨力:0.1℃;
2、加料后料筒温度恢复时间:≤4min;
3、计时钟
3.1范 围:0~6000s;
3.2分辨力:0.1s;
4、切割装置
4.1自动定时切割(1~999s任意可调),自动完成切割
4.2点动切割,手动按钮电动切割
4.3手动切割,手动旋转手柄切割
5、口模内径:Φ2.095±0.005㎜;(半口模1.05mm+0.005选配)
6、出料口长度:8.000±0.025mm
7、活塞杆
7.1 活塞杆直径:9.474±0.007mm
7.2活塞杆长度:6.35±0.1mm
7.3活塞参数:活塞长度小于料筒长度,直径9.475±0.007mm,活塞头高度6.35±0.1mm,直径9.475±0.007mm。下边缘半径R0.1mm的圆角,上边缘去尖角,活塞头以上的直径≤9.0mm
8、装料筒
8.1直径:Φ9.550±0.007mm
8.2料筒参数:内孔直径9.55±0.007mm,长度115-180mm,内壁维氏硬度≥500,表面粗糙度小于Ra0.25
9、负荷
9.1准确度:≤±0.5%
9.2共8级,8套砝码:325g,1200g,2160g,3800g,5000g,10.000 kg,12.000 kg,21.6 kg
10、测定范围:0.1~150g/10min;
11、输出方式:微型自动打印输出
12、主机电源:交流单相220±10% 50Hz 1.5kW;
13、主机外形尺寸(长×宽×高):约550㎜×430㎜×730㎜;
14、主机重量:约50㎏。
设备配置:
1、主机1台(含打印机);
2、砝码共8级:0.325 kg,1.200 kg,2.160 kg,3.800 kg,5.000 kg,10.000 kg,12.000 kg,21.6 kg(1#在1级负荷内)
3、压料杆2件;
4、清料杆2件;
5、口模2件;(碳化钨)
6、装料斗1件;
7、活塞杆1件;(不锈钢)
8、水平泡1件;
9、口模通径杆1件;(不锈钢)
10、接料盆1个;
11、纱布2卷;
12、打印纸2卷;
13、其他:合格证、说明书各一份,地脚4只,切割刀片5片
本设备所满足的标准:
1、GB/T 3682.1-2018 《塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分:标准方法》;
2、 GB/T 3682.2-2018 《热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速》;
3、ASTM D1238 《挤压式塑性计测定热塑性塑胶熔体流动速率的标准测试方法》
4、ISO 1133-1-2011 《Plastics - Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flow rate (MVR) of thermoplastics - Part 1: Standard method》
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