单柱式电子万能试验机,又称桌面式电子拉力试验机,是一种集机械传动与电子控制技术于一体的高精度材料力学测试设备。其核心结构采用单立柱框架设计,搭配高刚性横梁与精密滚珠丝杠,形成稳定的加载系统,确保试验过程中位移与载荷的同步性。设备通过进口光电编码器实现1μm级位移测量,载荷测量精度达0.5级,可满足金属、塑料、橡胶、纤维、木材等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能测试需求。
单柱式电子万能试验机的日常保养需聚焦“清洁、检查、复位”,避免杂质、操作不当对设备核心部件造成磨损:
1、设备外观与试验区域清洁
每次试验后,用干净软布(或无尘布)蘸取中性清洁剂(如异丙醇)擦拭设备外壳、操作面板及试验台,去除残留的试样碎屑(如金属屑、塑料渣)、油污或粉尘,避免杂质进入导轨、丝杠等运动部件。
清洁操作面板时,需先关闭设备电源,禁止用高压水枪或腐蚀性溶剂(如酒精、丙酮)擦拭,防止面板按键失灵或外壳褪色。
清理试验台下方及周围区域,确保设备通风口无遮挡(单柱机多依赖侧面/底部通风散热),避免散热不良导致电器元件老化。
2、核心运动部件检查与润滑
导轨与丝杠:试验前后观察导轨表面是否有划痕、异物,若有杂质需用压缩空气吹净(气压≤0.4MPa,避免损伤导轨涂层);每周(或累计试验100次后)在导轨和丝杠表面涂抹专用高温润滑脂(如锂基润滑脂),涂抹时需手动移动横梁至全程,确保润滑均匀,避免干摩擦导致丝杠磨损(影响位移精度)。
夹具与连接件:每次更换试样后,检查夹具的夹持面是否有变形、磨损或污渍,用细砂纸(400目以上)轻轻打磨夹持面锈迹或划痕,确保夹持牢固(防止试样打滑影响试验数据);检查夹具与传感器的连接螺栓是否松动,若松动需用扭矩扳手按设备说明书规定扭矩拧紧(避免试验中夹具脱落)。
3、电气系统与软件检查
试验前检查电源线、数据线(如传感器连接线、电脑通讯线)是否有破损、老化,插头是否插紧,避免接触不良导致设备断电或数据传输中断。
启动软件后,检查“硬件连接状态”(如传感器、伺服电机是否正常识别)、“零点校准”是否通过,若提示“传感器异常”或“零点漂移”,需先排查接线,再重新进行零点校准(禁止带故障启动试验)。